養(yǎng)殖污水處理裝置一體化處理設(shè)備

養(yǎng)殖污水處理裝置一體化處理設(shè)備介紹：

廢水的厭氧生物處理是環(huán)境工程和能源工程中的重要技術(shù)，是有機廢水的有力處理方法之一。過去，它在一些城市主要用于污泥，有機廢物和高濃度有機廢水。污水處理廠。在建筑物的形式中，一般的消化池主要以建筑物的形式使用，并且由于長的水壓保持時間和低的有機負荷的缺點，其在廢水處理中的應用一直受到限制。 1970年代，世界能源短缺加劇，卓越的能源生產(chǎn)廢水厭氧技術(shù)受到關(guān)注，研究和實踐不斷深化，已開發(fā)出各種新的工藝和設(shè)備，厭氧反應器中的活性污泥量不斷增加。顯著增加，治愈時間顯著增加?？s短。

厭氧生化方法的基本介紹：

廢水的厭氧生物處理是環(huán)境工程和能源工程中的重要技術(shù)，是有機廢水的有力處理方法之一。與好氧生化方法相比，厭氧生化方法具有以下優(yōu)點和缺點。

7個優(yōu)點：

各種應用

低能耗

高負荷

殘留污泥少

減少對氮和磷的營養(yǎng)需求

厭氧處理過程具有一定的殺菌作用，可以殺死廢水和污水中的寄生蟲和病毒。

厭氧活性污泥可以長期保存，厭氧反應器可以按季節(jié)或間歇運行。

三個缺點：

由于厭氧微生物的生長較慢，因此厭氧設(shè)備的運行和處理時間要比有氧設(shè)備的運行和處理時間更長。

廢水通常需要進一步處理，因此好氧處理通常在厭氧處理后串聯(lián)進行。

厭氧處理系統(tǒng)的操作控制要素更為復雜。

這個怎么運作：

概述

厭氧塔（上游厭氧復合床反應器UBF）

厭氧復合床反應器實際上是厭氧生物濾池AF和上流式厭氧污泥反應器UASB的組合，因此也稱為UBF反應器。厭氧復合床反應器的下部是污泥懸浮床，上部填充有填料?？梢哉J為適當?shù)販p小了上游厭氧生物濾池填料層的厚度，在水分配系統(tǒng)和池底填料層之間留有一定的空間，使懸浮的顆粒污泥得以生長和積累。因此，它構(gòu)成了UASB流程。這樣，當污水通過懸浮的污泥層和填充床時，有機物與污泥層中的顆粒污泥和填料生物膜中的微生物接觸而分解。 [2]

工作原理

pH和溫度受控的廢水首先進入反應器底部的混合區(qū)，并在外部循環(huán)回路中與泥狀混合物充分混合，然后進入粒狀污泥膨脹床區(qū)進行COD生化分解。大部分進入的COD在此分解，產(chǎn)生大量沼氣。當在沼氣氣泡形成過程中液體膨脹時，隨著汽提氣的分離，沼氣，污泥和水的混合物會增加。在包裝區(qū)域分解后，混合液到達反應器頂部的三相分離器。它與泥水分離并連接到處理系統(tǒng)。泥水混合物沿著擋泥板向下到達反應器底部的混合區(qū)，在進水被充分混合后，它又進入污泥膨脹床區(qū)，形成所謂的內(nèi)部循環(huán)。根據(jù)給水COD負荷的不同和反應器結(jié)構(gòu)的不同，到流量的外部循環(huán)可以達到給水流量的0.5-10倍。除了在膨脹床中處理過的部分廢水參與循環(huán)外，其余廢水繼續(xù)增加，廢水進入填充區(qū)進行殘留的COD分解和沼氣生產(chǎn)過程，以改善并確保廢水質(zhì)量。由于大多數(shù)COD劣化，因此包裝區(qū)域中的COD負荷低，氣體產(chǎn)生量低。此處產(chǎn)生的沼氣也由三相分離器收集，并通過集氣器輸出到處理系統(tǒng)。用三相分離器處理在包裝區(qū)域中處理的廢水后，上清液通過出水區(qū)域排出，顆粒污泥返回污泥床。 

厭氧塔部件組成及特點

UBF的組成：厭氧塔塔身是一個圓柱形塔，由玻璃纖維增強塑料整體纏繞，沒有分開的連接法蘭?；炷两Y(jié)構(gòu)由塔體，配水系統(tǒng)，污泥床，生物載體區(qū)，三相分離器，浮渣快速排放裝置和返回系統(tǒng)組成。

UBF反應器的特征可總結(jié)如下。

（1）UBF反應器具有緊湊的結(jié)構(gòu)，其中厭氧生物濾池（AF）和上流厭氧污泥反應器（UASB）集成為一體。

（2）UBF反應器的特點是在反應器中形成顆粒污泥，因此反應器中的平均污泥濃度達到30-40g/L，底部污泥濃度為60-80g/L。

（3）UBF反應器通常具有10-20kgCODCr /（m3d）的非常高的體積負荷，高為30kgCODcr /（m3d）。另外，水壓保持時間短，通常使用中溫厭氧消化，有時可以在室溫下運行。

（4）反應器裝有三相分離器，從沉淀池分離出的污泥可自動返回反應區(qū)，并增加回流裝置。它也利用沼氣和自身產(chǎn)生的進水實現(xiàn)混合和混合，不需要混合和混合設(shè)備。這簡化了過程鏈接，減少了系統(tǒng)過程設(shè)備，并使維護和操作更簡單。

（5）UBF反應器配有生物載體區(qū)，這是一種懸浮生長和粘附生長的厭氧消化方法。與厭氧生物濾池相比，厭氧復合床反應器（UBF）與UASB方法相比減少了填料床。填料層不僅是厭氧微生物的載體，還可以攔截水流中懸浮的厭氧活性污泥碎片，從而有可能創(chuàng)建厭氧反應器。保持高微生物量，并確保廢水質(zhì)量。

厭氧復合床反應器結(jié)合了厭氧生物濾池和上流厭氧污泥反應器的優(yōu)點，克服了缺點，增加了生物量，提高了反應區(qū)的體積利用率?？偢叨瓤梢猿^10 m。減少了占地面積并大大提高了處理能力。

該電抗器由玻璃纖維增強塑料制成，采用一次綜合纏繞工藝制造，制造方便，強度高，占地面積小，加工效率高，效果好，耐腐蝕，耐老化，使用壽命長。

該反應器可配備在線分析儀，PH控制儀，差壓變送器，壓力傳感器，/傳感器，電導率儀，液位控制儀，電磁閥，逆變器和控制柜等?？刂葡到y(tǒng)，上述控制條件以數(shù)字格式顯示在顯示界面上，管理人員一目了然，并有錯誤報警，方便管理和維護。

厭氧塔的運行管理

操作和管理厭氧生物處理設(shè)施時應注意的事項

（1）當要處理的污水濃度較高時（CODCr值大于5000mg/L），應采用循環(huán)運行方式?；亓魉俾视删唧w情況決定。不僅有效的回流減少，而且水的量確保了處理設(shè)備中的水流均勻分布并防止了短流?；亓鬟€可以防止厭氧反應器的進水濃度和pH值劇烈波動，從而使厭氧反應可以順利進行。換句話說，它可以減少厭氧反應中對堿的需要，并降低運營成本。厭氧反應是生產(chǎn)力的過程，出水溫度高于進水。因此，當冬季溫度低時，反應器內(nèi)部的溫度是恒定的，使厭氧微生物移動到可能的溫度。

（2）一般工業(yè)廢水的溫度難以達到35C，并且需要加熱（特別是在冬天）。因此，為了節(jié)省加熱所需的能量，一方面，應注意保溫（包括將回收率提高到流量等措施），以防止反應堆中的熱量流失。高污泥濃度的特征在于，它使反應器中的污泥濃度大化，并減弱了溫度的影響。發(fā)生厭氧反應。

（3）沼氣應及時有效排放。厭氧消化過程必須伴隨沼氣的產(chǎn)生，沼氣具有攪拌和作用于污泥的優(yōu)點，并且可以促進污水和污泥的混合和接觸。同時，沼氣的存在將與浮渣起類似的作用。當沼氣向上溢出時，一些污泥會移至液體表面，形成浮渣并增加懸浮固體含量。廢水和水降解。因此，應安裝導氣板和集氣罩以引導厭氧消化系統(tǒng)中的沼氣，并且在出水堰附近應有足夠的沉淀區(qū)域，以確保出水水質(zhì)。

（4）污泥負荷應足夠。為了平衡厭氧消化過程的三個階段，平衡揮發(fā)性脂肪酸等中間產(chǎn)物的產(chǎn)生和消耗，并防止酸積累降低pH，進水的有機負荷通常為0.5kgCODcr /（kgMLSS d），不太高。增加反應器中的污泥濃度可實現(xiàn)較高的負荷量，同時保持相對較低的污泥負荷。通常，厭氧消化設(shè)備的體積負荷超過5kg CODcr /（m3d），甚至高達50kg CODcr /（m3d）。

（5）當處理后的污水中懸浮物濃度較高（一般大于1000mg/L）時，應對污水進行適當?shù)念A處理，如沉淀，過濾或浮選，以減少進水的懸浮物含量。防止堵塞路面層。通常，AF的進水懸浮固體含量不超過200mg/L，但是如果該懸浮固體可生物降解并均勻地分散在污水中，則該懸浮固體對AF的不良影響很小。

（6）充分創(chuàng)造厭氧環(huán)境。厭氧性是厭氧微生物正?；顒拥那疤?，而產(chǎn)甲烷物質(zhì)必須在厭氧環(huán)境中有效運行。通過將污水提升到厭氧消化池中來返回廢水時，應盡可能避免與空氣接觸，并應盡可能減少與空氣接觸的可能性。例如，請勿在水流過程中掉落或搖晃水，蓋上調(diào)節(jié)水箱，回水箱等，也不要使用空氣提升泵來提升污水。厭氧反應結(jié)構(gòu)好進行密封性測試，以確保密封性和無泄漏。

2.厭氧生物反應器的控制指標

（1）氧化還原電勢：使用測量氧化還原電勢的方法來確定厭氧反應器的多個氧化還原組分體系是否處于平衡狀態(tài)，該方法可靠性較差，但是氧化測量較簡單。減少的可能性，以及不同監(jiān)測指標的綜合應用，承載了某些準則的重要性。

（2）丙酸和乙酸鹽的濃度比：當厭氧反應器的有機負荷超過正常范圍時，在改變其他操作參數(shù)之前，丙酸和乙酸鹽的濃度比會立即增加。因此，由于厭氧反應器的過載，丙酸酯與乙酸鹽的濃度之比可用作異常操作的靈敏可靠的警告指標。

（3）揮發(fā)性酸VFA：揮發(fā)性酸的異常增加是厭氧反應器中甲烷物質(zhì)代謝的有效指標。

（4）苯乙酸：苯乙酸是通過高分子有機化合物如芳香族氨基酸和木質(zhì)素分解產(chǎn)生的中間產(chǎn)物。在處理含有這些污染物的污水時，厭氧處理廢水中的苯乙酸含量是反映揮發(fā)性酸運行狀態(tài)的敏感指標：厭氧反應器。

（5）甲硫醇：甲硫醇有特殊的氣味，但含量極少，可以聞到。甲硫醇含量的突然增加（突然出現(xiàn)或氣味增加）通常表明進水中氯代烴有毒物質(zhì)的含量突然增加。

（6）一氧化碳CO:一氧化碳的產(chǎn)生與甲烷的產(chǎn)生密切相關(guān)，甲烷很難溶于水，可以在線監(jiān)測。氣態(tài)CO含量與液體乙酸鹽濃度高度相關(guān)，并且CO含量的變化也與重金屬的作用和有機毒性有關(guān)。

三。維持厭氧生物反應器的基本條件

（1）合適的pH值：為了使厭氧過程順利進行，反應器的pH值應在6.5至8.2之間。

（2）充足的現(xiàn)有養(yǎng)分：反應器中氮的濃度應在40-70 mg/L的范圍內(nèi)，以符合要求，磷和硫化物可以保持在較低的濃度，以符合要求。產(chǎn)甲烷菌對硫化物和磷有特殊要求，必須確保其含量在反應器中，并且有時必須在進水中添加磷酸鹽肥料和硫酸鹽。

（3）微量必需營養(yǎng)素：可以激活甲烷細菌的必需營養(yǎng)素包括鐵，鈷，鎳，鋅，錳，鉬，銅，甚至硒，硼等。您可能缺乏許多類型的必需營養(yǎng)素。 1對整個生物過程的嚴重影響。

（4）適當?shù)臏囟龋簠捬醴磻ǔＴ?0至37的中間溫度下進行。

（5）有毒適應性：應完成厭氧微生物對有毒物質(zhì)的適應。

（6）足夠的代謝時間：必須同時保證厭氧生物處理的靜水停留時間HRT和固相停留時間SRT。

（7）適當?shù)奶荚戳浚哼M水中的有機物必須滿足異養(yǎng)甲烷源生物合成所需的碳源，反應器中的可溶性CO2必須符合自養(yǎng)甲烷源微生物所需的碳。

（8）污染物向微生物的良好傳質(zhì)：厭氧生物反應器的顆粒污泥在流動狀態(tài)下具有良好的傳質(zhì)能力，但采用厭氧生物膜法時，生物膜堆積過多或生物膜穿過厚度，可能引起傳質(zhì)問題，并且殘留的生物污泥必須定期排出，或者必須提高回流速度以降低某些傳質(zhì)阻力。