固液分流裝置污泥壓濾裝置三網(wǎng)帶式壓濾機(jī)污泥脫水設(shè)備

AFMF帶式壓濾機(jī)是引進(jìn)美國(guó)先進(jìn)技術(shù)，消化吸收后研制成功的水處理設(shè)備，可連續(xù)過濾大量污泥，產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料，產(chǎn)量高。產(chǎn)能和脫水效率，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的環(huán)境治理，其配套設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)采用優(yōu)質(zhì)濾帶，保證壓濾機(jī)的性能和質(zhì)量。

1. 工作原理

AFMF帶式壓濾機(jī)分為三個(gè)階段進(jìn)行過濾和脫水功能。

1. 重力脫水區(qū)

來自污水處理廠的污泥被泵送到污泥混合池，與聚合物絮凝劑混合，污泥中的細(xì)小懸浮顆粒被聚合物絮凝劑交聯(lián)，形成較大的膠乳（Floc）顆粒。重力流，然后從攪拌罐頂部溢出到脫水機(jī)的自動(dòng)分配裝置，使乳膠污泥均勻分布在重力脫水區(qū)的濾布上。

重力濃縮脫水區(qū)的作用是將乳膠污泥外的大部分游離水靠重力通過濾布網(wǎng)孔排出，以增加污泥的濃度，穩(wěn)定乳膠污泥的性質(zhì)。它有助于后續(xù)的壓實(shí)和脫水操作。

2、壓力脫水區(qū)

污泥從重力脫水段進(jìn)入加壓脫水段后，上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥進(jìn)行脫水。

3.加壓脫水區(qū)

污泥隨濾布移動(dòng)至加壓脫水區(qū)，在六個(gè)立式滾筒之間，滾筒直徑由大變小，壓力逐漸增大，上層濾布置于另一滾筒上。上下改變?yōu)V布位置而對(duì)污泥施加的力會(huì)將毛細(xì)管結(jié)合水?dāng)D出乳膠污泥，從而產(chǎn)生相對(duì)干燥的污泥餅。

2. 優(yōu)勢(shì)

1.自動(dòng)控制，連續(xù)運(yùn)行；

2、能耗低，使用壽命長(zhǎng)；

3、脫水效率高，泥餅含固量高；

4、管理簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

5、噪音低，化學(xué)品少；

6. 經(jīng)濟(jì)可靠，適用于多種應(yīng)用。

三、性能

科學(xué)的設(shè)計(jì)和合理的布置使壓濾機(jī)具有脫水性能。主脫水壓輥采用T型鋼設(shè)計(jì)，既提高了處理能力，又可同時(shí)對(duì)兩側(cè)的污泥進(jìn)行脫水，可快速對(duì)濾帶兩側(cè)進(jìn)行脫水。壓濾過程縮短了脫水時(shí)間。后續(xù)更小的滾筒布置和濾帶接觸角的改變，確保了壓力和剪切力的組合，大大提高了泥餅的固含量和脫水效率。

是的，有特色

濾帶的張緊是通過充氣氣缸實(shí)現(xiàn)的，使整個(gè)濾帶保持恒定的張力，而張力不因進(jìn)料量的變化而變化，因此操作和管理。壓濾機(jī)具有氣壓控制系統(tǒng)，自動(dòng)檢測(cè)壓輥濾帶位置，自動(dòng)糾偏。對(duì)于寬濾帶，壓濾機(jī)還配備了污泥自動(dòng)進(jìn)料裝置，保證污泥均衡進(jìn)入濾帶，提高過濾效率，延長(zhǎng)濾帶壽命。

五、結(jié)構(gòu)='左'

AFMF型帶式壓濾機(jī)有兩條濾帶，常壓脫水段前有重力脫水段。這種獨(dú)特的結(jié)構(gòu)不僅提高了脫水效率，而且減少了化學(xué)品，大大降低了能耗。

六、操作程序

湖準(zhǔn)備工作

(1) 請(qǐng)仔細(xì)閱讀本手冊(cè)，了解操作程序、方法和組成部分。脫水機(jī)的熟練操作

(2)檢查帶式壓濾機(jī)及其部件是否完好，濾布和滾筒上沒有殘留其他異物。

(3)檢查減速機(jī)油位。

(4)檢查濾布位置是否正確。

(5)檢查刮板與濾布是否正確接觸。

(6)檢查上下濾布的張力是否合適，調(diào)整到合適的張力。

(7)檢查空壓機(jī)和調(diào)節(jié)器的氣壓。

2. 開始工作