機械過濾裝置介質(zhì)過濾設備砂濾罐過濾裝置砂濾罐設備介紹

機械過濾裝置介質(zhì)過濾設備砂濾罐過濾裝置砂濾罐設備介紹

  連續(xù)過濾器的運行可分為原水過濾和濾料清洗再生兩個相對獨立又同時進行的過程。二者在同一個過濾器的不同位置完成，前者動力依靠高位差或泵的提升，而后者則通過壓縮空氣完成的。

石英砂濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，常溫操作、耐酸堿、氧化，pH適用范圍為2-13。系統(tǒng)配置完善的保護裝置和監(jiān)測儀表,且具有反沖洗功能，泥垢等污染物很快被沖走，耗水量少，按用戶要求可設置全自動功能。在一定的壓力下，使原液通過該介質(zhì)的觸絮凝、吸附、截留，去除雜質(zhì)，從而達到過濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為：石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據(jù)實際情況選擇使用。其過濾精度在0.005-0.01m之間,可有效去除膠體微粒及高分子有機物。

砂濾罐碳濾罐污水處理一體化過濾裝置

主要用于去除水中的懸浮物。

活性碳過濾器主要用于吸附水中游離氯(吸附力達99%)，對有機物和色度也有較高的去除率。是軟化、除鹽系統(tǒng)制純水工藝的預處理設備。濾料為活性碳。設備主要材質(zhì)為碳鋼防腐、玻璃鋼和不銹鋼等。

產(chǎn)品特點

1、 結構緊湊：該設備集混凝反應、過濾、連續(xù)清洗于一體。簡化了水處理工藝流程、占地面積小、結構簡 單、安裝操作靈活方便。降低了原水處理工藝多環(huán)節(jié)的能耗和人工管理費用，減輕了操作難度。

2、混凝反應效果明顯：應用混凝反應機理和沉降機理，有效地去除水中的懸浮物和膠體物質(zhì)，有利于在砂濾 區(qū)進一步降胝出水濁度。

3、連續(xù)自清洗過濾：過濾介質(zhì)自動循環(huán)，連續(xù)清洗，無需停機進行反沖洗。

4、降低原水的懸浮物(SS)含量：配合微絮凝裝置，進水zui高SS≤mg/L的各種工業(yè)用水、城市生活污水、工業(yè) 用水作為回用水，去除率≥90%，達到*過濾效果。

5、特選材質(zhì)，使用壽命長。

酸洗廢水主要來源于冶金、電鍍等加工件的預處理工段，其中含有多種金屬離子，危害性較大，另外廢水酸性較強，若不經(jīng)處理直接排放會對城市管網(wǎng)造成較強腐蝕，并對城市污水處理廠的正常運行造成沖擊〔1〕。近年來，酸洗廢水常用的處理方法有中和法、吸附法、生物吸附法和膜過濾法等，其中中和法在小規(guī)模酸洗廢水的處理方面具有經(jīng)濟合理、工藝簡單、易于操作和zui適工程應用等優(yōu)點。青島市某機械公司主要從事工業(yè)機械產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，其廢水主要來自電機零件的酸洗廢水、漂洗水及部分磷化廢水，含有鋅離子、鐵離子、磷酸一氫根離子及磷酸二氫根離子等污染物。筆者結合該企業(yè)酸洗廢水的處理工程實例，介紹了調(diào)節(jié)—混凝—沉淀工藝對該酸洗的處理效果及工藝設計參數(shù)等，以期為類似工程提供經(jīng)驗。

砂濾罐碳濾罐污水處理一體化過濾裝置

1 廢水水質(zhì)

該公司日產(chǎn)酸洗廢水30 t，水質(zhì)呈酸性，參照同類型企業(yè)的廢水特性，并針對該公司的實際情況，對該公司的污水處理站進行工程設計，設計出水水質(zhì)滿足《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996）中一級排放標準要求。同時考慮到本工程的水量小及企業(yè)的作息制度等綜合因素，設計該工程采用僅白天運行、每天運行6 h 的間歇運行方式(工程的廢水處理量為5 m3/h）。設計進水水質(zhì)及排放標準見表?

2 廢水處理工藝及設備

2.1 工藝流程

針對該公司廢水呈酸性，主要含鋅、鐵、磷酸氫根等離子的水質(zhì)特點，確定該類廢水的處理重點是去除金屬離子和中和酸性物質(zhì)。在模擬實驗的基礎上，通過對藥劑及周杰倫工藝的篩選，確定采用物理化學法，即調(diào)節(jié)─混凝—沉淀工藝進行處理。廢水處理工藝流程見圖1。

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圖1 酸洗廢水處理工藝流程

該生產(chǎn)廢水由格柵進入調(diào)節(jié)池，池內(nèi)設曝氣裝置，對污水進行充分曝氣，使Fe2+轉(zhuǎn)化為Fe3+。因廢水呈酸性，所以調(diào)節(jié)池設計為鋼筋混凝土加防腐結構，池頂加蓋。廢水由調(diào)節(jié)池經(jīng)提升泵進入混凝反應槽，通過機械攪拌，與加入的石灰水及陰離子型PAM 充分混合反應。石灰水在此不但起到調(diào)節(jié)廢水pH 的作用，還補充了Ca2+，使其與廢水中的HPO42-、H2PO4-反應生成羥基磷灰石沉淀，陰離子型PAM 則起助凝作用，使微小絮體凝聚為較大的易于沉淀的絮凝體。整個混凝處理單元由pH 在線監(jiān)測儀適時監(jiān)控，以準確控制反應進程及精度?；炷磻瓿珊?，廢水在沉淀池中進行固液分離，上清液進入清水池貯存以待回用(廠方自備清水回用潛污泵），沉淀物排入污泥池中進一步濃縮。污泥經(jīng)加藥調(diào)質(zhì)后進入廂式壓濾機進行機械脫水，泥餅填埋處理，濾液回流至調(diào)節(jié)池重新處理。

2.2 主要構筑物

(1）調(diào)節(jié)池1 座，鋼筋混凝土結構(上部加蓋），尺寸為5.0 m×2.5 m×3.5 m，內(nèi)設32FZB-18L 型(聚丙烯材質(zhì)）提升泵2 臺，1 用1 備，Q=5 m3/h，H=25 m，P =2.2 kW；池底安裝UPVC 型穿孔曝氣管12 m2，設SSR-50 型鼓風機2 臺，1 用1 備，Q=1.43m3/min，p=34.3 kPa，P=1.5 kW。

(2）混凝反應槽1 座，鋼制結構(內(nèi)防腐），V=1.45 m3，內(nèi)設攪拌機2 套，P=0.37 kW；JENCO-3675型在線監(jiān)測儀1 臺，用于在線監(jiān)測pH。

(3）豎流式沉淀池1 座，鋼制結構(內(nèi)防腐），尺寸為D 2.5 m×4.3 m。

(4）污泥池1 座，鋼制結構(內(nèi)防腐），尺寸為D 1.5 m×2.0 m，內(nèi)設G25-1 型單螺桿泵1 臺，Q=2.6m3/h，H=60 m，P=1.5 kW；設XAYJ20/630-UB 型廂式壓濾機1 臺，過濾面積20 m2，濾室容積0.25 m3，P=1.5 kW，對污泥進行機械脫水。

(5）清水池1 座，鋼筋混凝土結構(上封蓋），尺寸為5.0 m×2.5 m×3.5 m；內(nèi)設UPVC 型穿孔曝氣管12 m2，對處理后的水進行曝氣。

(6）設加藥系統(tǒng)3 套，PE 材質(zhì)溶藥罐3 套；不銹鋼攪拌器3 臺，P=0.37 kW；16CQ-8 型磁力泵3 臺，P=0.18 kW。

(7）設備房1 座，尺寸為8.1 m×5.4 m。設鼓風機、加藥系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)、化驗室及電控系統(tǒng)等。

3 工程運行效果及分析